




大多数的起重机配件在使用的时候,行车起重机,都需要经过一个磨合期,在这个磨合期期间,要对起重配件做好一定的维护工作,主要的措施如下:
保持起重机配件清洁,及时调整、紧固松动的零部件,以防因松动而加剧零部件的磨损或导致零部件丢失。
注意经常检查润滑油、液压油、冷却液、制动液以及燃油油位和品质,并注意检查起重机配件的密封性。
检查中发现油水缺少过多,应分析原因。同时,南通行车,应强化各润滑点的润滑,建议在磨合期内,每班都要对润滑点加注润滑脂。
注意经常观察起重机配件各仪表指示,出现异常,应及时停车予以排除,行车维修,在原因未找到、故障未排除前,应停止作业。
注意起重配件磨合期的工作负荷,磨合期内的工作负荷一般不要超过额定工作负荷的80%,并要安排适合的工作量,防止机器长时间连续作业所引起的过热现象的发生。
磨合期结束,应对起重机配件进行强制保养,做好检查和调整工作,同时注意油液的更换。
门式起重机保养步骤:
1.全1面保养门式起重机需要详细操做。
2.检查各个电动机的转速和震动情况,避免过---动。
3.检查全部减速器油面,油面在油尺刻度范围内
4.各个开关的灵活性,查看制动机和减速机的挠性,需要润滑的,行车价格,重新加入润滑油。
5.检查钢丝绳端点固定及使用情况 端点固定不松动、润滑---无挤压变形现象。
6.对螺栓和螺母进行逐个检查,看看有没有脱落的,或者断裂的。
7.检查钢结构主要接合处的螺栓轴销连接情况
8.检查各滑轮,轮缘无缺损、滑轮槽表面光洁平滑、润滑---,转动灵活。

起重设备有的工作特点是做间歇性运动,即在一个工作循环中取料、运移、卸载等动作的相应机构是交替工作的,起重机在市场上的发展和使用越来越广泛。由于不用支腿吊重及吊重行驶经常出现一些事故,行驶的速度也较履带起重机(履带吊)快;作业稳定、起重量大、可在特定范围内吊重行走、但必须---道路平整坚实、轮胎气压符合要求、吊离地面不得超过50cm;禁止带负荷长距离行走。为---作业安全,目前国内基本上禁止不打支腿进行吊装作业。起重机配套使用钢丝绳品种包括磷化涂层钢丝绳、镀锌钢丝绳和光面钢丝绳。
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